必一运动机封正常运行和维护问题 机封的精致产品类型 机械密封与软填料密封比较，有如下优点： 机械密封行业常用英语汇总

　　a.在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密 封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。 b.如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止 顾此失彼。 c.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静 环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹 会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

　　结构特点： HUU803 型机械密封符合 DIN24960 及 GB/T6556-94 标准，为非平衡型， 多弹簧结构双端面， 传动套传动。 密封腔压力必须高于介质压力 0.1-0.2Mpa。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质 密封腔压力：≤1.6Mpa 密封腔温度：-50℃~150℃ 线m/s

　　引机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的 作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金 属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管 弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

　　结构特点： HQ902 型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧 与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。 密封腔压力：≤1.6Mpa 密封腔温度：-20℃~160℃ 线m/s

　　结构特点： HU3 型机械密封符合 DIN24960 及 GB/T6556-94 标准，可替代 116U、59U 型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循 环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。 密封腔压力：≤1 .6Mpa 密封腔温度：-50℃~220℃ 线m/s

　　中文名称： 机械密封 英文名称： mechanical seal 定义： 由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力 （或磁力） 的作用以及辅助密封的配合下， 保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 所属学科： 机械工程（一级学科）；机械零件（二级学科）；机械密封（三级学科）

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。 密封腔压力：≤2Mpa 密封腔温度：-30℃~200℃ 线 型机械密封

　　结构特点： HQ901 型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、 弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安 装工艺，安装更为简单方便。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：油、水等液体。 密封腔压力：≤1.6Mpa 密封腔温度：-20℃~160℃ 线m/s

　　a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气 将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎 裂。 b.对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统必一运动。停车后最后 停止封油系统。 c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密 封处油温降到 80 度以下时，才可以停止冷却水必一运动，以免损坏密封零件。

　　被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。 密封腔压力：≤1.6Mpa 密封腔温度：-20℃~140℃ 线 型机械密封

　　结构特点： HU7 型机械密封符合 DIN24960 及 GB/T6556-94 标准，可替代 108U 型机 封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。 磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。 密封腔压力：≤1Mpa 密封腔温度：-20℃~180℃ 线m/s

　　a.全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技 术要求。 b.机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄 漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般 静压试验压力用 2~3 公斤/平方厘米。 c.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查 装配尺寸是否错误，安装是否合理。

　　结构特点： HBM5 型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环 部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整， 使得安装机械密封更为简单必一运动。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。

　　结构特点： HU5 型机械密封符合 DIN24960 标准，背靠背安装亦符合 DIN24960 标准 双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动 环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围：

　　密封圈（有 O 形、X 形、U 型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE 包覆橡胶 O 圈等）。

　　机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和 压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个 圆周间隙， 设备中的介质通过该间隙向外泄露， 如果设备内压力低于大气压， 则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很 多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封 是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标 准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿 机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构 成的防止流体泄漏的装置。”

　　a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差 （1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端 面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于 0.05 毫米。 （2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀， 用塞尺检查各点允差不大于 0.01 毫米。 b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差 2.00 毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起 到密封作用。 c.动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

　　在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小， 工作条件波动时仍能保持密封性。

　　为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时 不至于开裂。

　　密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封最主要的元件。密 封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一 些要求。

　　a.泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行 4 小时， 泄漏量仍不减小，则应停泵检查。 b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于 1 公斤/平方厘米。 c.泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破 坏。 d.密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于 5 滴/分，轻质油不大于 10 滴/分，如 2-3 日内仍无好转趋势，则应停泵栓查 密封装置。

　　密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封 流体还要有很好的浸润性。 工作中如发生短时间的干摩擦， 不损伤密封端面。

　　结构特点： HBM1 型机械密封符合 DIN24960 标准，为单端面、平衡型、任意旋向金 属波纹管式密封，动环 O 形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动 没有阻力，适用于高温、高粘度介质必一运动。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：油、酸、碱等一般腐蚀液体。 密封腔压力：当波纹管受外压时≤2.5Mpa 当波纹管受内压时≤1.5Mpa 密封腔温度：-20℃~400℃ 线m/s

　　目录 机械密封的组成（重点是以下四类部件） 什么是机械密封 对机械密封的密封环有哪些要求 机封工作应注意问题 机封正常运行和维护问题 机封的精致产品类型 机械密封与软填料密封比较，有如下优点： 机械密封行业常用英语汇总 机械密封的组成（重点是以下四类部件） 什么是机械密封 对机械密封的密封环有哪些要求 机封工作应注意问题

　　适用范围 被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及 其他弱腐蚀溶液。 密封腔压力：≤1Mpa 密封腔温度：-20℃~220℃ 线 型机械 密 封

　　结构特点 HU1 型机械密封符合 ISO3096DIN24960 和 GB6556 标准。 辅助密封卷根据 工况要求可选用同规格橡胶“O”圈 PTFE“V”圈。单弹簧必一运动、非平衡型拨叉传 动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。 磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

　　结构特点： HG9 型机械密封属于单端面，非平衡橡胶波纹管结构，HG9 型机械密封 其 G60 符合 DIN24960 标准、G50 符合欧洲标准，G55 符合美国标准，其浮动 调节性能好，可以增强或减少弹簧的圈数，来适应轴向安装要求，结构简单， 安装方便，工作性能良好，被国际权威水泵厂认可，深受用户的欢迎。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。 适用范围： 被密封介质：冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。 密封腔压力：≤0.8Mpa 密封腔温度：-20℃~140℃ 线m/s