必一运动新形势下，我国的机械设计制造与自动化领域正面临着各种机遇和挑战，因此必一运动，相关行业的工作人员应该牢牢把握发展机遇，不断发展相关技术，勇于创新，进而促进我国机械制造行业更好发展。我国机械行业的相关人员必须要改善传统的机械设计制造技术，不断加强自身学习，引进新技术，最终推动我国制造业成为智能化、自动化、现代化的新型工业。
1.1机械设计制造及其自动化的概念。机械设计制造及其自动化技术诞生于20世纪60年代，当时计算机技术得到较快发展，人们通过将计算机技术应用到传统机械设计制造领域，并通过长期的研究和实验，最终使两者完美结合，研发了机械设计制造及其自动化技术。最初的机械制造设计工作主要是由人工完成的，但由于工人的专业能力和设备操作水平不同，生产出的产品质量也有所差异，随着计算机技术的融入，机械制造工作逐渐实现了半自动化、自动化再到如今的智能化，大大解放了人工劳动力，同时也有效提高了生产工作的精度和质量。1.2机械设计制造及其自动化的发展状况。如今，我国逐渐提高了对制造业的重视，同时也将各种新型技术应用到机械设计制造及其自动化领域，进而使该领域得到了快速发展。但就我国目前的发展情况来看，与其他发达国家相比还存在一定差距，一些核心技术并未完全掌握，有的技术仍处于学习、模仿其他国家的状态。例如，一些发达国家将激光、纳米等技术应用到机械设计与制造过程中，大大提高了生产精度并解决了许多生产难题，而我国在这方面的研究还有所欠缺。由于受到技术水平的限制，我国的机械设计制造与自动化的发展也存在一定的局限性。此外，我国一些机械制造企业虽然引进了新理念和新技术，但没有贯彻落实，进而导致行业发展受到限制[1]。
2.1研发出更多功能的新产品。根据产品的不同功能，可以将其分为加工类设备、动力设备以及信息处理设备等，例如，一些机械设备可以通过加工改变物质的形态完成加工制造工作，例如机床设备；动力设备主要以能量转换为主，可以将一种形式的能量转化为另一种形式，例如内燃机；信息处理设备主要是完成信息处理工作，例如各种仪表设备等。通过对产品进行分类，能够将不同功能的产品进行区分和整合，进而在设计相关产品时能够突出其特点，以便拓展设计思路，完善产品性能。2.2满足社会生产力的发展需求。机械设计人员在进行机械设计制造工作时应该重点对产品的功能、性能、用途、特点等方面进行综合考虑，进而保证相关产品具有多样化特点，以满足不同用户的需求，产品只有具备更多的功能才能更好的满足生产、加工等方面的需求。现如今，机械设计制造领域的竞争非常激烈，相关企业要想实现较好的生存与发展就应该重视新型机械设计制造及其自动化技术和理念的普及，当前我国一些机械设计制造及其自动化领域中具有丰富工作经验的人员存在新型理论知识匮乏，而理论知识较为丰富的人员却缺乏一定工作经验的问题。因此，在今后的设计过程中应该充分将理论和实践相结合，进而保证设计和生产出的产品质量、性能、功能都满足实际工作需求，满足社会生产力的发展需求，最终促进我国机械行业的整体发展进步[2]。
3.1机械设计制造及其自动化设计的优势。机械设计制造及其自动化的技术能全面提高我国制造业的产品质量和工作效率，进而使相关产品和设备具有更好的稳定性，推动我国社会生产的进步。机械设计制造与自动化技术能够使制造业领域的相关工作变得更加简单、快捷，进而提高了资源利用率，降低工作成本，为企业提高经济效益。相关工作人员应该通过机械制造设计及其自动化技术，研发出适合我国真正需要的生产设备，促进我国经济的大力发展。3.2机械设计制造及其自动化设计的应用。机械设计制造及其自动化技术与传统的机电技术相比具有许多优势，同时该技术正在逐步取代传统的机电生产技术：①机械设计制造及自动化产品具有较为精准的计算功能，能够提高生产效率，例如自动化数控机床的生产效率远远高于传统机床的生产效率；②机械制造设计及其自动化产品具有较强的自我监控能力，在生产过程中，相关产品能够自动辨别故障和风险，进而采取自动保护措施，降低企业的经济损失；③机械自动化产品的调整与安装方便，操作简单方便，主要由电子控制系统操作，一些自动化设备，通过数学模型及参数，实现自动化的操作[3]。
机械设计制造及其自动化技术主要通过计算机技术、信息技术以及电子技术实现相关产品的自动化设计和生产工作，有效提高了加工工作的效率和质量。相关设计人员应该牢牢把握机械设计制造及其自动化技术的发展方向，进而根据其特点和优势设计、研发更多的新型产品，为提高我国机械制造产品的市场竞争力和改善我国机械制造行业落后的发展状况而贡献力量。
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[2]王文哲.机械设计制造及其自动化的设计相关研究[J].山东工业技术，2017（02）：34.
1.1机械设计制造技术的稳定性。机械产品好坏评价的指标之一就是其运行的性能稳定性，也是该类机械产品在设计过程中需遵守的硬性指标之一。许多公司在机械设计与制造间存在差异性，使竞争加剧。目前价格越来越便宜，稳定性能好和创新点高，制造出来的机械产品就会受到认可。目前机械设计制造技术将先进的机械技术和计算机网络技术应用到机械产品稳定性的开发上，进一步提升了机械产品的稳定性，使制造出来的机械产品的使用变得更加稳定耐用。1.2机械设计制造技术的可靠性。机械设计制造的可靠性是指机械制造产品在一定条件下，就是在一段时间之内运作没有出现问题或处于稳定状态的性能，此参数主要用于评价产品是否标准或者不佳产品。机械设计和制造技术要求设计师掌握概率和数学统计理论，并具有一定的分析和预测能力。机械产品可靠性的重要性主要在于可靠性水平决定了机械产品的使用性能。1.3机械设计制造技术的环保性。现在机械设计制造的机械设计制造产品主要以绿色发展为宗旨，以环保为主导，将机械产品设计理念过程转化为环保设计理念，并且让设计出来的产品实用和绿色，力求最大程度达到绿色环保产品。机械产品使用之后将具有回收价值，这将节省大量后续处理资金。
机械设计制造技术的优势在于设计技术要根据实际市场特点来设计，根据市场实际需求进行工作，根据市场变化设计产品具有很大的灵活性，实用性很强。机械设计制造技术在特定范围内可以预测机械制造和产品的制造方向，在一定程度上可以主导机械产品的技术方向，实现机械产品的实际功能。同时机械设计制造技术创新，以及技术开发出的产品的稳定性，技术安全性非常可靠。在环保方面也是按环保规定进行设计，这些都是机械产品设计的最大优势，是提高市场竞争力的有力保障。
3.1计算机辅助技术的应用分析。计算机辅助技术是指机械设计人员利用计算机技术来完成设计任务的技术工作流程。使用计算机辅助技术进行产品设计和制造，可以更好的保护产品设计的合理性和精度，可以有效地提高了企业的生产效率。首先，机械设计与制造的发展是建立在机械设计上。通过计算机辅助教学（CAI）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助设计（CAD）等软件分析，可以提供更科学、有效的信息给工作人员，帮他们更有效地得到数据，更好地了解数据的灵敏度，可以提高机械设计的准确性和可靠性。这不仅是传统的人工设计所缺乏的，也是现代工业发展的需要。其次，人员机械设计时必须了解机械原理、机械结构，以及详细的机械性能和机械尺寸，在此基础上，工作人员才能够设计出性能可靠、完善的产品。然而，在实际工作过程中，不仅要花费大量的时间进行手动操作，还必须反复更改产品设计，工作效率低。计算机辅助技术、智能自动化产品的设计可以弥补人类的欠缺，工作人员只要从监控中就可以发现产品设计存在的问题，可以提高工作的质量和效率。最后，计算机辅助技术可以进行图形智能编辑和修改等操作，避免工作人员设计过程中反复修改等问题。此外，计算机辅助技术可以更好的控制产品质量，让产品质量得到更多的保障，如测试产品工作性能可以模拟产品设计中最终效果。3.2数控加工技术的应用分析。不断提升的科技水平改变了现代化的生产方式，也很大程度上使机械产品的形状、组成结构持续改进，例如对形状和组成结构更好地完善，才能更好地满足各行业的需求。在实践中，机械产品快速更新中，经过处理，可以实现大规模生产机械产品，能促进生产自动化开发和机械设计。在提高自动化的基础上，推进机械零件的质量水平的提高，最终提高生产效率，降低成本，让产品拥有更好的灵活性和更多功能性。机械零件使用数控加工技术可以提高精度，例如在航空航天产业的发展中，数控技术的应用对航天航空技术发展起到积极的促进作用。3.3精密与超精密加工技术的应用分析。随着科技的快速发展，计算机技术、航天技术、自动化技术、材料科学技术以及激光系统的发展速度越来越快，对提升机械设备制造业的加工精度发挥了重要作用。精密与超精密加工技术的不断推广给我国制造技术水平提升带来了积极影响，不但提高了我国机械制造业的国际竞争力，还将缩短我国机械制造业与国际水平的差距。3.4超高速切削技术和超高速磨削技术的应用分析。从超高速切割技术来分析，传统的切割技术在使用过程中，切割速度加快，切削的温度会升高。当切割速度达到或超过固定临界点时，切割温度不断升高，导致工具的硬度下降，一些工具会显示软化现象，这在很大程度降低了刀具的耐磨性，使工具爆裂，无法继续切割。但在技术人员的不断努力下，在切割过程中达到这样一种效果：如果切割温度不增加，增加切割速度，超过一定临界点时，切割温度会降低工具本身的温度。在这种情况下，同样的产品加工，切割速度大大提高，生产时间缩短，人力的需要减少，降低了生产成本，这是超高速切割技术的特点。此外，从超高速切割技术的实践出发，超高速切割不仅可以将切割阻力降低30％，还可在产品加工方面产生激发频率增强产品质量。从超高速磨削技术出发，超高速磨削技术和超高速切削技术在加工工程中，磨削速度快，产生离心力，如果磨削速度达到临界点会使砂轮破损，导致磨削不能继续，造成生产工具的磨损加剧而损坏。但是超高速磨削技术加快了刀具本身的稳定性。因为采用超高速磨削技术时，磨削速率达到或超过一个固定临界点，该产品的处理中，不仅不会继续增加研磨温度，研磨温度还会降低工具本身的温度。
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工业及机械设计设计面较广，在众多的设计行业中工业设计及设计制造的难度最高。科技含量也最强，并且在设计过程不仅要体现设计的实用性，还要考虑设计的美观性。在当前工业设计及机械设计制造行业中，设计与制造水平的高低与企业市场竞争力直接挂钩。
工业设计指的是人们为了达到某一目标进行的创造性设计行为，在设计过程中，需要设计人员合理运用工学及美学相关技能，使工业产品实用性与美学性得以体现[1]。现代化的工业设计中，设计人员往往要事先执行科学的方案，并利用现代化的手段模拟设计产品所能达到的预期效果，通过不断改良形成新的产品。因此工业设计通常具有以下几个方面的特征。
人们往往将工业设计简单的理解为产品外在形态的设计，并且认为工业设计产品基本上都是机械产品，事实上人们的这种观点不全面，对工业设计的理解依旧处于较浅的水平。实际上，工业设计综合性较强，设计中不仅包含美学、工学，还包括经济学、生物学、心理学等方面的内容。
工业设计的目的是为人们提供更舒适、便捷的生活方式，使人们的生活更加自然、环保，因此工业设计具有非常强的实践性。
受不同时期人们的需求不同，工业设计的目标及设计内容往往会发生一定的变化，在以往工业设计可能仅仅是提高人们工作效率，而当前，随着环保理念的不断深入，在工业设计上往往体现产品节能、绿色以及环保等特征，由此可见，工业设计具有非常强的时代感。
与发达国家相比，我国工业设计让处于较慢的发展阶段，发达国家由于工业出现的比较早，并且在电气革命后就注重对工业设计内容，这在很大程度上提高了国外工业生产水平。而我国工业设计出现的比较晚，在改革开放后才逐渐重视工业设计，总体概括工业设计的阶段，我国工业设计主要走过三个重要的阶段：拿来、模仿以及创新[2]。随着工业设计的不断深入，目前我国正在从模仿到创新的演变，在很多企业，已经逐渐在原有的工业产品上加入现代化的设计理念，虽然有的工业产品保留了产品原有的外观，但是在产品的具体组成与性能上相较以往的产品发生了巨大的变化。并且随着当前高校在工业设计教学中越来越注重学生创新能力的培养，相信在不久，我国工业设计将全面步入到“创新”这一发展时期。
机械设计制造中涵盖比较多的内容，具体包括产品的外观及内部组成设计、产品的制造、产品销售等一系列缓解。相比发达国家，我国机械设计制造发展较慢，仍有很大的提升空间，机械设计制造所表现出的缺陷包括一些核心零件的生产仍依赖进口，即便在国内生产，往往也是模仿相应的工艺，表现出较低的自主创新能力。并且从我国劳动力组成来看，技术类的生产及制造人员依旧比较缺乏，单纯的机械组装的人员占大多数，这必然对我国机械设计制造技术的发展有一定的制约作用。
工业设计应用与机械设计制造领域中，主要是通过工业设计是机械产品的科学含量更高，在当前智能化机械的生产要求下，机械产品的生产一切围绕满足人的需求出发，体现“以人为本”的设计理念，通过工业设计将机械产品的利人作用体现出来，才能使机械产品的销量提升，使机械设计制造企业的经济效益不断提升。
工业设计的综合性较强，涵盖艺术、科学及美术等多种学科，在多种学科中，如果通过重要性进行分类，科学必然是最重要的学科，所有的工业设计必须以科学为基本需求。而现代机械设计制造则满足了工业设计这一科技化的目标，通过高精度的机械，设计出的工业产品往往外形美观、功能齐全，深受人们的喜爱。因此，在工业设计中，设计师必须充分依托机械设计制造，保证设计的产品不会违背科学的客观规律，并且在产品的结构、色彩以及功能上更加符合人们的需求，使产品的实用性不断提升。
在当前科学技术快速发展的背景下，工业设计与机械设计制造有各自的优缺点，在发展工业设计与机械设计制造发展过程中，只有将两者有机结合，才能使企业获得更多经济效益及社会效益，进而不断提高企业的竞争力。受当前我国工业设计企业规模大小的影响，很多企业虽然有志进行工业设计与机械设计融合，但是受时间及财力影响，设计融合往往成为空谈。因此，在实现两者融合上，首要的任务是给予中小型企业一定的便利与扶持，促使企业在工业设计中逐渐朝绿色、环保、技能的方向持续发展，使中小型企业的设计朝着可持续化的方向发展。在相应的政策上，给予中小企业一定的政策优化，比如税收减免，帮助中小企业解决设计过程中经常面临的时间及财力的问题，从而使中小企业设计的物质基础得到满足，从而帮助中小企业形成持续、良好的发展战略，逐渐从传统机械设计阶段转变到工业设计阶段。此外，为了进一步提升企业工业设计水平，还应不断加大高校对工业设计及机械设计制造相关人才的培养力度，培养目标上以创新型人才与专业技能水平较高的人才为主体，提高高校相关人才的输出质量，并建立相关科研部门，实现工业设计与机械设计制造相关人才的集中培养。
总之，随着我国社会经济的快速发展以及现代化建设的不断推进，工业设计及机械设计制造在我国经济发展中的作用越来越突出。因此，要求在不断完善工业设计与机械设计制造先关技术，通过积累设计经验，不断改进与完善，并通过专业人才的不断输出，迎接我国工业设计及机械设计制造新的发展局面。
人们生活水平越来越高，人们的环保意识也变得更加强烈，对于绿色产品具有较大的需求量。我国发展过程中，机械制造业属于重要的部分，要想保障生产出来的产品符合大众需求，就要重视绿色设计的重要性[1]。当前社会已经高度关注机械制造业引发的环境问题，绿色设计理念也符合我国的发展需求。
1.1概念。绿色设计指的就是在生产过程中充分考虑到产品环境属性，保证产品实现可拆卸、可回收等要求，满足产品质量和功能等基本要求之后，需要考虑产品的环境属性等[2]。绿色设计要减少环境污染和能源消耗，实现产品回收再利用。绿色设计理念符合我国的可持续发展理念，是社会发展的趋势。在工业化发展初期，人们过于注重经济利益，付出了巨大的环境代价，于是人们开始逐渐重视绿色设计理念。为了促进经济建设获得良好的结构，更好的贯彻科学发展观，开始利用绿色设计指导工业化发展。1.2机械设计制造的绿色理念。机械设计制造发展初期，人们过于重视利润和效率，忽视了环境保护，浪费了大量的资源。在机械设计制造加工过程中，绿色设计理念对于其中每个环节都提出了很高的要求。首先设计是机械生产的第一个步骤，机械的设计要求比较高，因为产品的内部结构和尺寸等方面都具有密切的联系，因此需要通过精密的计算才可以保障产品质量。利用绿色理念，设计者需要综合各种因素，减少消耗材料，此外设计者需要通过长远的眼光，结合当前利益和长远利益。
2.1实现节能环保。机械设计制造中绿色设计理念的利用，可以减少消耗能源，保护环境，为社会发展提供动力，实现资源可持续利用[3]。机械设计制造中绿色设计理念的整合，不仅可以节省材料，同时也可以降低能耗，减少环境污染的问题发生，并且获得极大的经济效益。针对传统的机械制造过程中，会产生氯化物和悬浮物等污染物质，污染生态环境必一运动，在机械制造过程中应用绿色理念，可以减少排放污染物，使环境质量得到提升。2.2促进技术创新发展。在机械设计制造当中融合绿色理念，可以同时获得社会效益和经济效益以及生态环境效益，满足环境要求，促进企业的发展。保证企业可以不断研发新技术，更新技术，促进经济社会和生态环境的发展，进而可以满足不断变化的市场需要[4]。
3.1选择绿色材料。对比传统的设计理念，绿色设计理念要求贯穿整个机械设计制造过程，因此对于设计者也提出较高要求。为了满足产品的绿色设计理念，在选择材料的过程中就要加强协调。绿色材料指的就是在原材料采集和制造等过程中可以协调生产环境，同时这些材料要保证人类身体健康。绿色材料强调材料的实用性，同时具备美丽的外表，不会毒害人的身体，也不会污染周围的环境。机械产品的制造，需要应用各种不同的材料，一些材料可能具有较大的危害性，生产出的产品可能会污染环境。在机械产品生产过程中，首先需要选择涉及到的材料，在经济角度选择大家喜欢的材料。材料的选择保障机械设计的效果，产品需要具备先进性和安全性以及健康性，满足这些要求才符合绿色设计理念[5]。材料在机械产品当中发挥着重要的作用，即使产品过后不能使用，也可以拆卸一些零部件，实现循环利用，实现绿色选材。3.2产品的绿色设计。当前人们不断提升自己的环保意识，因此绿色产品的需求也越来越大，在现代社会当中，人们更加喜欢环保绿色的产品。为了设计绿色产品，机械设计制造需要实现产品的绿色设计。设计绿色产品不仅要重视其自然属性，同时也要重视其可回收利用性和可拆卸性等。在机械设计制造过程中，首先要保证产品质量和功能，进而再提高产品的环保性能。在拆卸过程中需要保障各个部件的完整，这样才可以循环利用各个部件，避免浪费资源。3.3实现绿色制造。产品设计需要通过反复实践才可以投入到生产过程，在制造环节当中，要避免资源浪费，减少资金投入，在产品整个周期当中融入绿色理念。很多企业在设计过程中为了吸引消费者，采取一些没有使用价值的设计，不仅增加生产成本，还污染了环境。例如产品包装严格来说是没有使用价值的，但可以吸引消费者眼球，如果产品包装过于华丽，就不符合绿色设计理念。社会环境不断变化，产品制造过程中更加重视产品质量，这样可以减少外在因素的影响。机械用品制造过程中会应用大量的金属和化学产品，这就可能会造成污染和浪费，利用绿色理念，就要尽量利用无污染的材料，实现整个过程的绿色制造。3.4加大绿色制造技术的应用。机械设计制造现如今仍旧是利用传统的设计理念，缺乏技术保障，导致机械产品缺乏综合性，不符合绿色性能要求，对比其他先进国家的产品，其差距比较大。在机械设计制造过程中，机械设计制造会造成很大的能耗，要想实现绿色发展，就要加大力度利用绿色制造技术，保障机械设计制造的绿色发展，减少消耗能源，避免危害到周围的环境。3.5具体的应用实践。在具体实践过程中，要尽量减少汞、钳等有害化学物质，利用资源功能性材料，以无毒材料为主。在材料设计过程中，增加绿色设计理念，回收、处理材料应用过程中的废料和旧料等。机械产品制度方面，需要实现流程的转变，更新加工工艺，利用模块化绿色设计理念，改造各道工序流程。例如针对涂装环节，要尽量选择水性化材料，全面改进流平室、烘干室和喷涂室，这样才可以在涂装环节当中全面利用绿色设计理念。
通过所述，实现机械设计制造中绿色设计理念的整合实践，可以减少资源的浪费，使机械设计制造的经济效益和社会效益不断提高，实现可持续发展，生产出绿色化产品，促进我国社会经济更好的发展。
[2]严道发.机械设计与制造中绿色设计理念的应用研究[J].佳木斯职业学院学报,2016(8):495-496.
[4].浅析绿色设计理念在机械设计制造中的应用[J].科技展望,2015,25(7):53.
1.1概念分析。绿色设计理念，主要是在生产中考虑产品对环境带来的影响，确保产品具有可拆卸、可回收等特点，并且也要满足产品的质量和功能要求，对产品的环境属性进行全面分析，从而在绿色设计理念下降低环境污染和能源消耗，满足产品回收再利用的要求。绿色设计理念比较符合我国可持续发展的要求，更是社会发展的必然趋势。在工业发展环境中，人们过于注重经济利益的提升，付出的环境代价也会较高，因此人们应注重绿色设计理念的运用。1.2在机械设计制造中的绿色理念。在机械设计制造行业的发展初期阶段，人们只注重利润和效率的提升，未能认识到环境保护工作的重要性，出现了大量的资源浪费问题。在机械设计制造加工中，绿色设计理念会对各个环节提出较高要求。首先，设计属于机械生产中的关键部分，机械设计有较高要求，产品内部结构和尺寸等都有一定的关联，在实际设计工作中，必须要经过精密计算才能保障产品质量达到相应要求。运用绿色理念时，设计人员应结合实际情况，降低材料的消耗，设计人员要以长远眼光，更好地促进当前利益和长远利益的共同提升。
运用绿色设计理念应注重机械的生命周期，要从机械规划、设计、生产和使用等多个角度，分析是否会对环境和生态产生影响，要通过多次理论实验和模拟之后，再制定最为有效的策略，减少机械产品对环境的污染与影响，从而更好地体现其可分解、可回收、可循环利用的环保特点，降低对环境的污染，有效实现节约资源的目标，对机械生产成本进行科学有效的控制，保持机械设计制造行业的优势。绿色设计理念在机械设计制造中应用的必要性:首先，工业化进一步发展，虽然提高了人们的生产生活水平，可是从实际情况来看，还存在一定的问题和不足之处，其中主要是能源问题。要想更好地节约资源、保护环境，就应将绿色发展道路视为时展的主旋律。机械设计是工业化发展中的重要环节，其在工业化进程中发挥着非常重要的作用，应将绿色设计应用于机械领域中，使其能够有效满足时展的要求，更好地满足资源循环利用等社会需求。其次，这是社会健康发展的要求。在工业化发展中，主要问题是环境污染，而经济的发展不能只靠牺牲环境来换取必一运动，应积极探究新的发展路径，转变以往发展形式，将绿色设计理念更好地运用于机械设计工作中，保证机械运行产生的废物不会对环境造成影响和污染，并回收、处理、利用废物，从根本上推动我国社会环境保护的发展，实现健康稳定的发展。最后，这是环境保护的要求。在工业化快速发展的环境下，世界各国都非常注重环境保护问题，传统机械制造行业在发展中造成了空气、水质、土壤以及固体污染，对大自然造成了严重的破坏。生活环境污染问题，不仅会对于社会经济发展带来影响，更会给人们生活带来严重影响，在机械设计制造中，应注重绿色设计理念的运用，转变传统设计形式，将绿色发展理念渗透到实际工作中，这样才能更好地实现可持续发展的要求。
3.1对机械设计材料进行优选。在传统机械设计制造中，其思想是以经济效益的提升为主，未能从材料角度对环境破坏进行分析和思考。很多材料会严重破坏环境，与当前环保材料进行全面有效的对比发现，环保材料更加划算，更能有效满足机械设计制造工作中的基础标准和要求。而这些有害材料的运用，会对生产人员身体健康带来一定影响，也会对环境造成一系列的污染与负面影响。比如:含有铅、汞等有害物质的材料被运用于生产加工中，而在生产使用过程及后期回收中无法对其进行有效处理，这将会给环境和人们的生活带来非常严重的负面影响。因此，在实际的机械设计制造工作中，必须要更好地应用绿色设计理念与思想，注重材料的合理选择。从实际角度来看，材料选用应根据绿色标准要求，降低机械设计制造对环境造成的污染。在实际工作中，要尽量减少材料对环境的负面影响，保障人们的身体健康，防止检验不合格的材料运用于机械设计制造工作中，科学有效地运用机械制造材料，注重可回收、可降解材料的运用，从而满足循环利用的要求。3.2机械设计方案中运用绿色理念。在机械生产制造中，机械设计是最为基础、最为重要的环节，是决定机械性能和寿命的关键部分。在传统的机械设计理念中，缺乏对市场的考察，产品生产后，在拆装、回收工作方面也有一定的难度，出现了很多人力和资源的浪费问题。在机械设计中，应将绿色理念运用其中，针对产品实用性、经济性、环保性等开展分析，制定完善的策略，更好地满足绿色设计理念的可回收、可拆卸、可维修和重复利用等要求，避免环境污染。注重绿色理念中的可回收性，降低环境污染，避免资源浪费。3.3绿色理念运用到配套设施中。在机械设计行业中运用绿色设计理念，要深入落实到机械设计制造各个环节中，同时要建立配套设施。相关部门要建立完善的扶持政策与制度，要更为完善地调动社会和企业等资源，了解和学习绿色理念，这样才能为绿色理念与机械设计制造的融合提供保障。另外，也应加强对人才培养工作的重视，相关设计人员要不断增强自身综合能力，这样才能在实际工作中，将绿色理念渗透到机械设计制造中。在实际工作中，应开展校企合作，使更多学生掌握理论知识的同时，在实践中更好地落实这一理念，培养更多优秀人才，促进机械设计制造行业更好的发展。研发机构也要提升对该环节的研究，科学有效地展示绿色理念的作用，进一步优化机械设计制造工作，为机械制造行业的不断发展奠定有利基础。3.4将绿色理念运用于机械制造工作中。机械制造过程也会带来一定的污染和资源浪费等问题，因此，要将绿色制造技术更好地运用于其中。在制造环节中，应降低环境污染问题的发生，也要控制噪音污染等问题。例如，在实际生产制造中，会有很多剩余的边角料和未用完的材料，必须要进行有效回收及再利用，实现变废为宝的要求;为了降低噪音污染问题，也可以在厂房中添加一些隔音措施。在产品流水线中，要降低负面问题的影响，进而更好地提升资源的整体利用率。
随着社会经济的快速发展，人们逐渐提升了对环境的重视。机械制造行业应加强对环保工作的重视，并将绿色设计理念有效地渗透到实际工作中，明确该理念的重要性，制定完善的机械设计制造工作方案，实现减少资源浪费、改善环境的目标，促进我国社会经济的可持续发展。在机械设计制造行业中，要注重绿色设计理念的运用，确保机械制造行业更好的发展。
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在社会经济稳定发展的支撑下，机械设计行业竞争日益激烈，相关企业要想高效稳定发展的发展，并且能够在行业竞争的过程中取得自身的地位。则需要合理的将计算机辅助技术融入到企业发展生产中，合理的将其与机械设计制造结合，促使机械设计的精准度得到有效的提升，同时能够大幅度降低误差的现象。然而，机械设计制造与计算机辅助技术结合的过程中，虽然能够发挥一定的优势，但仍然会存在相应的缺陷，需要相关管理人员的重视，进而能够制定针对性措施，促进机械设计制造行业稳定发展。
机械设计制造主要是由机械制造与机械设计组成，其中机械制造主要指的就是相关机械与仪器的生产制造过程中。而机械设计则需要根据机械设备的工作原理，以及工作模式，分析各个材料与部件的尺寸大小，并根据实际情况对其进行优化设计，保障生产工作能够正常开展。伴随我国社会经济的稳定发展，促使机械设计制造行业得到一定的改善与优化，再加上现代科学技术的应用，机械设计制造行业正在朝智能化与自动化方向发展。相关计算机辅助技术能够高效的应用到机械设计制造企业当中，并且能够发挥一定的优势与作用。因此，相关企业应该重视机械设计制造与计算机辅助技术的结合工作，促使传统的生产模式得到优化与完善，促进行业的稳定发展。
合理的将计算机辅助技术应用到机械设计制造当中，不仅能够提高企业生产的工作效率，同时能够弥补传统手工操作存在的不足。还能够利用科学技术合理的将相关图形与数据处理，解决人工无法高效完成的工作，不仅能够节约施工所花费时间，还能够提高设计师的工作效率。若在实际机械设计制造在实际开展工作的过程中存在失误的现象，合理的应用计算机辅助技术能够将其修改，从而能够将不必要的环节省略，避免影响工作的正常开展。除此之外，计算机辅助技术在应用的过程中，还能够提高机械设备制造的整体质量，大幅度降低误差出现的概率，满足机械设备生产的各项标准，促使企业能够在行业竞争的过程中取得自身的地位与利益。
3.1提高机械设计制造的工作效率。机械设计制造在生产运行的过程中，合理的应用计算机辅助技术，不仅能够将复杂的图形与数据设计简单化，同时能够高效的开展运算工作，为设计师提供众多的便捷，还能够大幅度降低工作量，促使机械设计制造的工作效率得到有效的提升。不仅如此，计算机辅助技术在实际应用时，还能够有效的实现机械充足的功能，促使零件组装的效率与质量得到提升，同时能够为新零件的开发工作奠定基础。3.2为机械设计修改提供便捷。计算机辅助技术应用到机械设计制造中时，不仅能够发挥新设计的优势，同时能够保障其适用于多样化环境，大幅度提高机械设计的效率，促使新零件的设计与水平得到有效的提升，降低误差出现的概率。与此同时，在机械设备设计时，必然会涉及到修改的工作，传统的设备修改比较麻烦，而且需要涉及多个环节，严重影响机械设计的效率。因此，合理的应用计算机辅助技术能够不断的提高机械修改的效率，同时不会耽误其他环节的工作，保障企业的经济效益。3.3提高机械制造产品的质量。在我国科学技术的支撑下，促使多样化的计算机辅助技术应用到机械设计制造当中，大幅度提高机械设计制造的水平与质量，同时能够保障产品的制造产品的整体质量，并满足行业所制定的标准，促进企业的稳定发展。
4.1缺乏一定的完整性据。实际调查分析，虽然计算机辅助技术能够有效的提升机械设计制造的效率，弥补传统设计与制造存在的不足，但是在实际应用的过程中仍然无法全方面发挥计算机辅助技术的优势，导致机械设计制造的方法不够充分。与此同时，由于计算机辅助技术的应用需要具备一定的经验与技术水平，否则难以高效的发挥计算机辅助技术的优势，甚至会影响机械设计与制造企业的发展。4.2计算机人才稀缺。虽然计算机技术已经普遍的应用到人们的日常生活，但针对于机械设计制造工作人员来讲，部分工作人员只能够简单的操作计算机设备，并没有深入了解计算机辅助技术的能力，进而导致在实际应用的过程中缺乏一定的准确性，无法精准并高效的完成相关设计与制造工作，甚至在应用的过程中还会出现一定的问题，严重影响企业的稳定发展。因此，为了解决计算机辅助技术应用到机械设计制造行业存在的问题，相关工作人员与管理人员应该不断学习并掌握相关技术，进而能够合理的应用相关技术，确保计算机辅助技术的优势与作用能够有效的发挥。
5.1发挥符号图形在机械设计中的运用效果。众所周知，机械设计制造在实际开展工作的过程中，需要涉及大量的图形与符号，而且这些符号在实际应用时比较复杂，只有合理的应用才能够发挥其优势与作用，进而能够为后期的机械制造奠定基础。其中计算机辅助技术与机械设计制造结合时，能够利用CAD合理对机械制造所涉及到的符号编程，并且能够全方面保障符号应用的规范性与可靠性，同时能够降低绘制误差出现的概率，确保各项数学信息都能够得到高效的处理，提高产品制造的质量与效率。5.2加强机械设计绘图的质量。机械设计绘图作为机械制造的重要环节，只有高效的保障绘图的质量，才能够确保后期的制造工作顺利开展。传统的机械设计制造通常进行手工绘图，进而导致在绘图的过程中经常会出现误差的现象，而且一旦出现错误需要修改时，会耽误大量的时间，无法提高绘图的效率。因此，合理的应用计算辅助技术，能够为机械设计制造工程提供优质的绘图平台，并且可以高效的保障绘图的准确性，同时能够根据实际需要对绘图各个环节进行修改，保障绘图能够满足设计各项标准与要求，促使绘图的质量与效率得到有效的提升必一运动。5.3三维建模技术的应用。三维建模技术属于一种智能化的辅助技术，实际应用到机械设计制造中时，能够高效的建立三维立体模型，促使相关设计师能够利用计算机设备处理产品并优化机械产品各个环节的参数，随后进行等比例设计，确保三维模型与设计产品相符。与此同时，三维模型不仅能够利用计算机生成，还能够根据设计师的实际情况手工生产三维模型。当机械设计制造应用三维模型时，能够直观、全面以及立体的将机械产品展现，进而能够高效的分析机械产品的设计情况，并利用计算机设备对误差进行调整。除此之外，三维模型还能够模拟加工的整个流程，进而能够为设计师展现机械制造的特点与实际情况，促使设计师能够合理精确各项数据，保障机械产品的质量。5.4大幅度提高机械设计制造的自动化水平。机械设计制造企业在发展的过程中，要想高效稳定的运行，设计出高质量的产品，则需要不断提高自动化水平。因此，在计算机辅助技术与机械设计制造结合发展的过程中，合理的应用PLC技术能够有效的控制机械设计制造的整个过程中，并利用相关指令对各个环节工作进行整合与控制，从而实现智能化机械设计生产。与此同时，机械设计制造实现自动化生产能够降低对人工的需求量，同时能够降低误差出现的概率，提高企业的经济效益，进而能够在行业竞争的过程中取得一定的地位，并得到合作企业的认可。5.5仿真技术的应用。仿真技术是一种全新的技术，主要是对三维建模技术的升级，其利用虚拟技术实现机械设计制造。由于仿真技术在实际应用的过程中需要涉及到数学模型，所以必须由计算机辅助技术的支撑，才能够发挥应用的效率。除此之外，仿真技术能够对机械设计制造的整个流程虚拟化，并实时观察其存在的不足，进而能够开展针对性措施解决当前实际生产存在的隐患。
伴随计算机技术的稳定发展，已经成为人们生活中重要的组成部分，并且为人们的生活与工作带来众多的便捷。其中，虽然计算机技术已经应用到机械设计生产当中，但是仍然不够完美，同时还会存在一定的不足。因此，不仅需要相关设计人员高效的掌握计算机技术，还需要根据自身的经验优化其应用的方式，规避传统机械设计制造的弊端，创新多样化技术的应用模式，确保计算机的优势能够高效的发挥，促进两者有效的结合，促进机械设计制造行业的稳定发展。
总而言之，在机械设计制造行业稳定发展的过程中，为了提高其工作效率，改善传统的手工作业模式，则需要合理的将计算机辅助技术与机械设计制造结合，促使其生产制造的精准度与可靠性得到有效的提升，降低生产所存在的问题误差。虽然当前各个机械设计制造企业都比较注重计算机辅助技术的应用，但仍然需要不断的实践并完善相关技术，促使辅助的效果得到有效的提升，确保企业具备已经的竞争资格，提高企业的经济效益。
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通常在机械制造过程中，很容易产生相应废弃物，其中包含废水、废渣等物质。此类废弃物的排放直接带来非常严重的社会环境污染问题，为此国家在相应产业发展规划当中，将产业机构转型纳入日常议程当中，并在此基础上推出相应的机械制造产业能耗控制标准，最后提出绿色设计理念在机械设计制造领域中的融入。具体要求应当在此基础上淘汰落后企业、需充分考虑绿色设计理念运用的可行性，可从设计的材料、工艺等多角度展开深入分析，由此来制定出最为有效的完善方案。
（1）可有效控制环境污染。绿色设计理念的应用要求应当结合机械本身的使用生命周期，具体从机械规划、设计、制造及实际使用的层面来进行分析，由此来确定其是否会对生态环境造成相应影响。经过多次理论实验和模拟经验结果总结可知，应当在此基础上制定更为有效的策略。要求该策略更好地反映了可降解性、可回收性、可利用循环性、可环保型等诸多特征，这样才能真正有效地实现资源的节约，最终降低和控制机械成本，减少机械产品污染问题的同时，减少对环境的影响。此外，还需对机械设备实施科学有效的管理，以此保持机械设计制造的优势。
（2）可推动工业化深入发展。我国工业发展不断深入，尽管大幅度提升了人们的生产生活水平，但随之带来的问题也不容忽视，其中污染和能源问题就是其中的主要问题类型。因此，要想真正实现能源的有效解决，及环境的良好保护，绿色发展理念成为当今时展的主要思路和方向。在工业化发展当中，机械设计制造属于其中较为重要的组成部分，在整个工业发展过程中起到了极为重要的作用。因此在机械设计制造中融入绿色设计理念，能够切实实现资源节约和环境保护，充分满足了时展要求，符合社会对环境保护的需求。
（3）社会健康发展的需求。我国工业化进程当中，环境污染问题是阻碍其发展的主要问题类型，要想实现经济发展不能通过牺牲环境来达成。因此这就我们应该积极探索全新的发展思路和路径，积极改变过去的发展理念，将绿色设计理念应用于机械设计工作。只有这样才能去切实保障机械设计制造及运行生产当中排放的废物不会产生相应的环境污染，可通过回收、处理及废物利用的形式有效解决环境污染这一问题，最终促使我国社会环境的健康可持续发展。
（4）环境保护的要求。在快速工业化发展背景下，全球范围内绝大多数国家都开始高度重视环境保护工作。在工业领域当中，以往采用的传统机械制造很容易对自然环境造成严重破坏，具体在开发过程中引发空气、水、土壤和固体污染情况。环境污染问题的产生不仅阻碍了社会经济发展，同时且严重威胁人们的日常生活和生命安全。在机械设计制造领域，要求必须高度重视绿色设计理念的运用，在此基础上积极转变传统设计理念，不断渗透相应的绿色发展理念。并通过相应的实践运用，这样才能切实满足环境保护的要求。
（1）绿色理念用于机械设计材料选择。我国传统的机械设计制造领域中，想最初都是以获取经济效益为主要目标，因此并没有从所用材料的角度来深入分析和考虑所带来的环境损害。一些有害的材料对生产人员本身的健康将造成严重影响，甚至将由此引发一系列污染和不利环境问题。例如，含有铅和汞等有害物质的材料用于制造和加工后，通过制造、使用，再到最后的再循环过程将难以实现有效的处理，甚至由此给周边环境和人们的生活带来严重的影响。因此，在实际的机械设计制造操作中，针对材料的选择应始终坚持绿色标准来进行，这样才能减少机械设计制造因材料问题产生环境污染。具体而言，需谨防使用不当的材料进行机械设计制造，要求科学有效地使用机械材料，并重视材料的可回收性，这样才能来满足环境保护的要求。
（2）绿色理念融入机械设计方案。在机械设计制造领域中，机械设计属于其中最为基础且重要的环节内容，同时也是对机械本身寿命和性能造成影响的关键部位。在以往采用的机械设计理念当中，明显缺乏对市场的有效考察，导致后续产品的生产、拆装与回收工作面临困难，甚至由此引发一系列资源浪费的情况。因此，在实际的机械设计制造当中，应当始终秉持绿色设计理念，重点把握机械产品的经济、实用及环保进行深入分析，在此基础上制定较为完善的策，这样才能切实符合绿色设计理念的要求，所设计的产品具备可回收、拆卸、维修与循环利用的优势，由此能够极大的降低环境污染，规避资源浪费情况产生。
（3）绿色理念运用于机械制造工作中。机械制造业的发展，很容易产生相应的污染和资源浪费的情况，这就要求必须将绿色制造技术融入到实际生产制造当中。在具体的制造当中，主要是为了能够控制环境污染问题产生和发展，同时也要求严格控制相应的噪音污染问题。比如在具体的生产制造当中，通常会遗留大量的材料，这些有必要进行回收和再利用，通过循环利用的方式实现环保效果。同时相应的噪音污染也是机械制造业的专属，这就可以在操作厂房当中增设相应隔音设施，重点应当降低负面影响问题，尽可能的提高对资源的利用率。
（4）绿色理念用于专业人才培养。机械设计行业中，专业人才的培养也应当采用绿色设计理念开展教育工作。重点要求相关部门应当在此基础上构建完善支持制度，充分调动社会和企业等方面的资源，深入学习和掌握绿色理念，并促使绿色理念与机械设计制造的有机融合。此外，要求不断增强对人力资源开发重视度，相关设计师需要不断提升自身的综合能力水平。在实践操作过程中，绿色设计理念需要深度渗透到机械设计制造全过程当中。可通过校企合作的形式，由此培养更好的人才，这对于促进机械设计制造的发展作用明显。研发机构还需加强对这方面内容的深入研究，科学有效地展现绿色设计理念的作用和效果，在此基础上持续优化机械设计制造工作流程，从而为机械制造业的发展奠定坚实基础。
综上所述，机械制设计造领域对绿色设计理念的运用，已经成为往后的必然发展趋势。在具体运用上主要集中在材料选择、前期设计、机械制造及人才培养等方面，这样才能最终促使机械设计制造业的绿色生态发展。
现如今，机械设计制造开始逐步向自动化方向慢慢靠拢。为确保机械产品自动化设计制造效果提高的目标能够实现，落实计算机技术势不可挡。然而，因为计算机技术在我国机械设计制造及其自动化中的实施时间不久，致使机械设计制造及其自动化与发达国家之间存在明显差距，对我国设计制造行业的发展起到了压迫性的作用。所以，需要综合了解计算机技术，确保计算机技术在机械产品制造及其自动化中的用途，以此促进我国机械设计制造行业健康、良性发展。
我国经济连续不断发展的时代前提下，愈来愈多的企业渴望机械设备的扶持和生产，机械设备变成了公司企业建立的保障，因此，不论处于任何时候，我们都应该对这些机械设备进行一定的维修保护和更新换代，让机械设备能够更高效率的进行产品的生产等，发挥出它们的作用，保证整个运用过程变的越来越流畅，提高施工作业的连贯性。然而就当前我国工业化等各个企业运行的现阶段看来，机械设备还没有彻底的发挥出他们的功能，大量的机械设备不足以创新，对于一个工作工序完成的程度来说并没有达到预期的目标，因此我们需要在机械设备的制造之中贯穿新颖的设计想法，把自动化计算机技术和机械设计制造联系起来，促进机械制造产业的发展。机械设计制造的自动化生产是一种新型的生产方式，自动化生产给传绕制造业灌输了新鲜血液，促使人为的操作失误率大大降低。计算机在机械制造自动化中的实施可以得到有效的提高。
计算机仿真技术的应用对于机械设计制造以及自动化来说，运用计算机仿真技术可以在很大程度上增强机械设计制造的合理性，保证机械设计制造和各个行业真正需求全方位衔接。这种技术方法主要运用计算机进行机械产品数学建模，而且利用建模情况对机械设计制造及其自动化进行综合有效的分析，保证机械设计模型的合理性。除此之外，利用这种技术手段还可以依照各个行业发展所需对机械设计制造模型实施修改，在另一方面促进机械设计制造及其自动化的有效性。在对计算机仿真技术进行更深一步的探索中，确保这项技术可以在一定程度上完成虚拟技术与机械设计制造真实环境融为一体的目标。除此之外，还可以全方位剖析机械设计制造及其自动化的有关数据，确保机械设计制造过程中有一定概率出现的问题并提前规划好有效实施程度高的解决方案，保证机械设计制造产业结构能够逐步趋于完善。在实施机械设计制造过程中，也应该要对机械产品的准确率和功能性进行一定的考虑，并且对机械产品各个部位进行有效分析，在一定程度上调整机械产品生产参数，使机械设计制造中的资金投入量降到最低，将机械设计制造行业的整体的经济效益提高到最大化。
3D技术的实施是计算机常见技术方法之一，3D技术的应用能够对机械产品相关参数进行全面有效的了解和分析，促使工作人员可以对机械产品参数有一个更加全面的了解，以此来确保机械产品设计方案的合理有效性。除此之外，计算机3D技术还可以在机械设计制造结束以后，针对机械产品颜色、物理信息等各个方面进行全方位分析，并且对于照相与设计方案分析机械产品存在的各种问题，进一步根据分析结果制作解决问题的方法，保证机械产品各个方面的参数和形态与各个行业发展需要相符合。在机械设计制造及其自动化中运用计算机3D技术，可以在很大程度上使机械设计制造过程中的成本投入降到最低，有效提高机械产品制造各方面的效率，对提高机械设计制造行业发展有着极其重要的作用。
计算机辅助技术的运用对于计算机辅助技术来说，它在我国每个行业都有着一定的涉足。对于机械设计制造行业应用这项技术手段来说，可以保证在一定程度上促进机械加工的效率，保证机械设计制造行业发展的走势与社会发展的要求全方位衔接，借此来为机械设计制造行业发展提供全面有效的参考依据。现如今来说，计算机辅助技术应用在对于机械设计制造及其自动化有着各种各样的优势，其中主要体现在三个方面。首先，假如采用传统的技术手段进行机械产品分析，不能在短时间内了解机械产品的缺陷，严重影响机械产品质量的提升。而计算机辅助技术的应用能够在一定时间找出机械产品的缺陷，并修正相应缺陷，侧面提升了机械产品整体质量。第二，应用计算机辅助技术能够实现机械产品设计效果提升的目的。它可以使机械产品制造人员对相应图纸有一个全面了解，侧面提升了机械产品制造的精准性，对减少机械产品设计制造误差、提升机械产品加工效率等具有重要作用。
计算机数控技术的应用在机械产品制造过程中，应用合理的机床设备能够避免机械产品制造过程中出现问题。此外，机床设备对整个机械制造工艺流程的最终完成质量具有重要作用。机床的应用能够在一定程度上提升机械产品制造效率，推进机械设计制造行业向着自动化方向转变。由于机床运转速度较高，仅仅依靠人工监控根本不够，必须引入计算机数控技术，全力监督数控机床运行状态，严防数控机床在运行过程中出现问题。对于计算机数控机床来说，在进行机械产品制造加工时主要有两种表现形式，即数控软件和数控编辑。这两种形式能够在一定程度上实现机械产品加工自动化编辑的目的，避免利用数控机床进行机械产品制造加工时出现问题，无形中提升了机械产品质量，推进着机械设计制造行业稳步发展。
机械设计制造及其自动化领域内采用计算技术能够进一步提高生产效率，降低生产成本，尤其是在竞争全球化的趋势不断蔓延的情况下，对于我国机械制造企业来说。如果不能有效地降低生产成本，在市场上获得强有力的竞争力，在竞争日渐激烈的市场环境中势必会面临着被淘汰的危机。
［1］孙芹．民办高校机械设计制造及其自动化专业本科人才培养方案的实践探索［J］．教育与职业，2012，(21);90-91．
［2］陆佳艳，王凯．探究我国机械设计制造及其自动化计算机技术的发展方向［J］．科技风，2016(21)．
为了使产品达到某种特定的设计目标值而开展的一系列具体创造性设计活动就是产品设计。工业设计广泛指一门综合性地运用专业工学、美学等对工业产品本身进行工业设计的一门技术学科，涉及的技术范围十分广泛。工业设计艺术是非常重要的工业设计艺术门类，在家庭日常生活的各个方面都可以有所体现。机械设计制造技术工程包含机械产品的开发设计、生产和材料加工等多个环节，国家的专业技术水平与机械设计装备制造专业技术息息相关。
所谓的工业设计是泛指一门专业学科，包括应用工业产品造型设计、综合工业运用技术工程、美学等多个学科。随着现代社会、经济、科学和工程技术的同步发展不断进步，传统的工业产品设计模式已不能完全满足现代人们的实际应用需求，因此，各种现代工业产品设计将逐步进入现代人的日常生活中。广泛运用一些最优秀的专业工业设计手段，解决传统工业设计模式过程中的各种不足，提升工业设计的技术理念，使企业工业设计的技术目标能够满足企业预定的技术要求。
关于我国工业产品设计的基本特点，主要包括以下几个主要方面：第一，工业产品设计中，综合性地使用各个学科的基础知识。工业设计不仅可以有效地提高工业产品的整体设计水平，并且可以有效推进工业产品的长期制造以及从而实现产品环境的长期保护等。工业设计学科是一门由多种专业学科高度交叉综合的学科，它的根本目的是研究现代工业如何设计更舒适的工业生活工作方式，提高现代人们的工业生活品质和水平。因此，工业设计不仅具有很强的科学实用性和生活实践中的综合应用性，它可以使现代人们的生活更加和谐。第二，强大的专业远程工业机械设计。对于现代工业设计的不同发展阶段，设计师的要求都不尽相同。在绿色工业技术设计的现阶段主要指的是一种要求产品达到完全绿色化的工业技术设计，增强了绿色工业技术设计，这时也是落实科学发展观的当前重要阶段，所以说工业技术设计需要具有很强的时代主义意识。
我国的现代工业设计技术发展主要分为三个阶段：拿来、模仿以及自主创新。近几年来，随着每年我国企业国际贸易服务出口量的不断快速增长和国际贸易服务范围不断扩大，越来越多的企业在国际经济服务合作中，经常出现各种各样的国际经济纠纷。在这样的情况下，工业化的设计逐渐被众多企业关注，他们更加注重我国工业设计的自主创新，加大对我国工业设计的技术人力和社会财力上的投入，从而能够依靠不断提高我国工业机械设计的自主创新能力来提高自身的国内市场综合竞争力，确保在竞争日益激烈的国内市场，企业本身也能处于有利的竞争地位。在这个发展阶段，很多国家都已经建立了高校的大学工业设计，加强专业人才的选拔培养。
机械设计制造技术流程是结构十分复杂的技术过程，包含诸多的烦琐操作步骤和复杂环节，如从机械产品的开发设计到机械产品的设计制造的全过程、产品产前售后的检修维护各个环节。到目前为止，我国的现代机械设计制造产业技术较为落后，与国家技术相比还仍然存在较大的技术差距，主要构成原因之一是先进制造技术几乎是依靠国外技术引进，自主创新和国家自主研发知识技术产权所有者占我国产品的权重比例相对较小，自主技术研发的创新动力明显存在不足，创新驱动意识和自主创新能力仍然有待提升，这些突出问题直接影响和制约着我国现代机械设计制造业技术的不断进步和发展。同时，当前我国现代机械设计制造业技术的健康发展也存在着明显的突出问题，即政府所投入的资金与我国的机械设计制造行业的发展并不相匹配，资本投资实施不到位，直接严重稀释了中国丰富的现代劳动力技术资源的发展优势，这样的发展现状在一定程度上严重制约了我国现代机械设计装备制造产业技术的健康发展。
鉴于当前工业机械设计和机械设计制造两种技术在实际产业应用过程中的相互影响和互相制约，只有将两者在实际应用发展过程中进行合理的融会贯通，才能有效促进各自产业的机械设计和制造技术的不断完善和逐步提高。在加强进行传统工业机械设计时，相关负责人和企业或者干部应当不断地加强学习和熟练掌握工业机械设计加工制造行业相关的技术基本知识，并在各个环节充分利用该基本知识具体的应用指导和实施规范，主要内容包括传统工业机械设计制造思路和技术理念、产品整体结构、外观设计形式及装饰色彩等各个方面，使得工业设计制造出来的工业产品不仅能够符合工业机械设计和加工制造相关技术的基本要求，增强其结合实际操作的有效可行性，还可以更加适应现代人们的各种社会需求，提高对它的实际接受度。在加强工业机械设计、加工制造相关技术的综合实践应用过程中，应当充分综合利用传统工业机械设计制造中的人机工程和科学相关知识，保障进行机械设计和加工制造相关技术的各个方面能够满足人们的各种需求，不对自然环境产生任何破坏必一运动，进而可以实现加强对人、环境、制造相关技术和使用机械、市场等各种相关社会因素的综合运用掌握。
对于家用水泵的部件清理、保养、检修，首先大家应该做的一件事情就是要经过国家有关专业技术管理部门的相关专业技术审批，在对家用水泵进行检查后，才能进行相关的维修工作，要严格做好每次安全检修现场的安全设备生产检修管理工作，保证每一道安全检修管理工序都必须完全是由专门的安全检修管理工具以及设备人员来进行。而且，在软件技术支持服务方面，除了一些客户可能需要自己提供一套相应的软件系统设计工作流程和解决模式方案，检修技术人员必须具有一定的检修技术操作经验和严谨的检修工作管理态度。就拿高压拆解设备方面的拆装工作处理要求来说，其拆装工作处理步骤就需要严格地按照国家相关的拆装技术操作规范，不然可能会对高压水泵传动设备本身造成重大损伤。
随着时代的发展，机械设计制造的课程也进行了相应的改革，所以教学方式也跟着发生了很大的改变，传统的教学方式已经跟不上时代的潮流，我们应该适应变化，将传统的教学方式进行创新，从以前的只注重理论，转变到对学生的实践能力也加以重视。［1］
目前的教学方式中存在的问题之一就是学生的理论知识不足。有些院校中的机械设计制造专业的教学与社会发展的实际情况相脱离，教学材料不及时更新，导致一些新的技术学生不能在书本中有详细的了解，学生所能掌握的理论知识与当前的机械设计制造专业不相符合。［2］教学与社会的实际需求相互背离。理论知识对学生的学习是非常重要的，理论知识可以向学生提供一套思考问题的思路和方法，做事情的方向，解决问题的逻辑等，通过对机械设计制造专业的理论知识的学习，让学生在实际的动手操作的时候，不再束手无策，学生可以通过前人总结的方法，快速的去分析问题，理清思路，从而快速的去完成这个事情。但是，当前一些院校学生的理论知识缺乏，导致停滞不前。目前我国机械设计制造专业的教学方式中存在的问题之二就是实践教学问题。当今社会，企业对机械设计制造的需求量不断增大，所以这个专业的学生数量也在不断增加，但是岗位的需求量远远低于这个专业的实习人数，这就导致很大一部分的学生没有机会进行实践，只能依靠观摩来完成实践教学。这种学习方式将学生的动手实践能力大大的限制，学生没有办法将自己的理论知识与实践有效的结合，从而导致学生没有办法服务于社会的实际需要，高素质机械制造人才很难培养出来，其创新型也受到了一定的限制。目前我国机械设计制造专业的教学方式中存在的问题之三是学校中的教师教学方式太过单一。［3］根据调查发现，现在很大一部分的学生对机械设计制造及其自动化专业的兴趣不是很大，最主要的原因就是学生认为这个专业的课程太过于无聊，课堂的氛围很大一部分是依靠教师来营造的，但是目前很多教师的教学方式满足不了学生的需求，所以很多学生就会对课堂失去兴趣，远离课堂，这对教师的教学质量和学生的学习能力都有直接的影响。
为了使机械设计制造及其自动化专业的学生适应社会的需求，我们要对教学设计进行相应的改革。首先是要培养一支优良的教师队伍，学生在学习过程中，其引导者是教师，所以教师对学生的学习和成长都起到了决定性的作用。目前，很多院校对于教师队伍的建设不是特别的重视，很多教师的水平都一般。［4］为了改变这个现状，我们可以采用建设双师型师资队伍对学生进行教学，这种教学方式也就是我们需要的教师，不仅仅具有丰富的理论知识，其实践经验也必须是非常丰富的，这样教育出来的学生才能跟上社会的发展和时代的需要，才能保证学生毕业后不会和社会脱节。此外，教师在教学过程中，也要将自己的时间操作能力进一步完善，还要积极地投身与工厂或者企业，这样才能及时的对本专业的新技术和新思路有一个了解。机械设计制造及其自动化的教学设计还包括通过校企合作来提高职机械设计制造及其自动化专业教学机制专业人才培养。企业是不断发展的，所以企业能够准确的把握对工程人才的需求，并且机械设计制造及其自动化企业拥有最先进的生产设备和制造技术，而且企业需要经验丰富的人才。企业可以为在校学生提供一个真实的工程实践和创新的环境，这对于学生的动手实践能力的提高是非常有利的。为了学生的全面发展，学校应该和相应的企业建立深度的合作关系，对学生的培养目标和培养标准共同制定，将学生学习的课程内容共同进行改革。［5］对于机械设计制造及其自动化专业的学生来说，实践教学也是非常重要的，这对学生毕业之后能否尽快的适应社会起着非常关键的作用。为了使学生的实践动手能力有一个提高，学校要和当地的机械设计制造工厂有合作，安排学生到工厂中去进行学习。这个过程可以将学生在课堂上学到的理论知识很好的运用到实践中去，学生也可以更好的将知识的核心掌握，对未来的就业是非常有帮助的。此外，在教学设计中，教师要将传统的教学方式转变成新型的，因为传统的教学方式对于学生来说太过于枯燥乏味。在课堂教学中，要注重学生的主体地位。采用更新型的教学方式来讲学生的学习积极性提高，培养学生的创造性思维。
总之，在对机械设计制造及其自动化专业的教学设计中，我们要将学生、教师、企业相互联系起来。教师要转变传统的教学方式，学生要将理论知识和实践操作能力结合，学校要和企业有密切合作，以为学生提供更有进步性的实习场所。
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