必一运动机械是一门严谨的、实践性很强的学科，就图纸而言，有一个地方不清楚都不可以用来指导实际应用。

　　图纸是工程技术人员用于交流的语言，非专业人员看机械类的图纸有困难，乍一看似乎看得出个所以然来必一运动，仔细一看，又好像不是那么回事。都说外行看热闹，内行看门道，但是对于机械图纸来说必一运动，不看透无法交流工作，所以机械制图是工厂技术人员必须掌握的知识。

　　机械类图纸有很多种类，分装配图、简图、原理图、零件图，BOM表等，首先要确定你拿到的是一张什么图纸，你才知道图纸表达的是什么对象，表达了哪些方面，表达到什么程度。

　　1、首先要明确你拿到的是什么类型的图纸，是装配图、简图、原理图，还是零件图，BOM表，不同类型的图纸要表达的信息及侧重点均有不同；

　　2必一运动、 先看图纸描述的对象，即图纸的标题；虽然每个人、每个公司的图纸都会有所相同，但大家都基本遵循国家的制图标准，一张图纸做出来就是为了给人看的，要是特殊的地方太多，别人都看不懂那就失去了它的意义。所以首先看标题栏（右下角）里面的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、比例、单位等信息；

　　3、确定视图方向；标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影，所以基本的三视图概念必须要清楚，这是读懂图纸的基础，弄懂图纸上各个视图的关系，就可以基本看懂图纸表达产品的大致外形；依据投影原理表示物体的形状，可将物体置于任何象限内，一般将物体置于第一限象而得到投影视图的方法称为第一角投影法必一运动，因此同理可得第二、三、四角投影法。

　　第一角法在欧洲国家应用广泛（如英国、德国、瑞士等）；第三角法与我们观看物置的方向相同，因此美国、日本等国，使用此种投影法；中国国家标准CNSB1001规定，第一角法与第三角法皆适用，但同一张图中，不得同时采用。

　　4、通过视图对应产品的关键结构；这是视图的关键点，需要积累和空间想象能力的必一运动，如果不能还原实际产品的样子，就会出现如笑话所说“挖个井却造了个烟囱”的窘状；

　　5、确定产品尺寸；这个只需要大概地看一下，有个大概的概念就行了，如果是制造者，到用到的时候再去看；

　　到这里，只要你看过图纸，上面这5条从图纸上都能看得懂，你就可以算是看得懂图纸的外行了；就像你看了一份房子的图纸后，你知道了房子的户型结构，大小了，不想深入的可以到此为止。然而，机械类的图纸信息，远远不止这些；

　　6、机械图纸（这里说的都是标准的产品加工图）表达的是一个零件或者部件或者一台机器的结构、尺寸、材料、精度等等机械行业用得到的所有设计数据，入行前已经看到了材料和结构部分，但是图纸里还有很多信息，由于机械类的信息几乎全部都在图纸里面，光看机械设计手册就上千页，图纸中每一个尺寸标注，每一个表达都有一定的讲究，都意味着很多基础的知识，这个能看懂多少全靠个人的积累了；

　　7、图纸中产品的精度：机械类的尺寸（例如一个圆柱的直径）不只是一个尺寸而已，无论标注了公差（±0.XX这样的）还是没有标注的尺寸都是一个范围，这就是机械的（尺寸）精度，这个概念要一直都有。因为机械的零部件一般都是大批量生产的，需要精度来控制每一个零件（他们不可能一样大小，生产中肯定会存在误差）的尺寸在一定的范围。同样的，零部件还有形位公差（也是标注不标注都是存在的）。未标注的精度（公差）在国家标准里面都有规定，有的图纸技术要求里面会写明，精度是机械零部件的灵魂，这需要一定的积累；

　　8、图纸中产品的工艺：工艺简单的说就是如何制造（组装）这个零部件的方法，机械图纸虽然没有工艺（过程）的直接信息表达，但是它却包含了基本的工艺。一个零部件设计出来，加工不出来是没有任何意义的，如何加工一定是设计者考虑过的事情，在图纸里面也会有表达；

　　9、图纸中产品的表面粗糙度：粗糙度决定了使用要求，同时也限定了对加工方法的要求，不同的加工方法所能达到的粗糙度是不一样的；比如一个要素（一个装轴承的内孔）的尺寸、位置、形状公差及其粗糙度要求，会隐含对它的加工工艺要求（磨削）；

　　10、产品的热处理：热处理使得加工可行，性能达到了使用要求，热处理还跟选定的材料及加工工艺有一定的关系；

　　11、产品的表面处理：表面处理一般会在技术要求里面提出，表面处理也跟材料有一定的关系。

　　1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。

　　2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。

　　7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例。无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。

　　8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。

　　11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。

　　12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。

　　13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。所标锥度方向一致。

　　14.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“ 1：5”表示锥度1：5。

　　15.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线.主视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示。俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W表示。

　　18.三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与左视图等宽。

　　19.零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图上能反映零件的长和高，俯视图上只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽。

　　20.零件有上、下、左、右、前、后六个方位，在主视图上只能反映零件的上，下，左，右方位：俯视图上只能反映零件的前，后，左，右方位：左视图上只能反映零件的上，下，前，后方位。

　　23.按剖切范围的大小来分，剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。

　　25.剖视图的标注包括三部分内容：①表示剖切平面位置的符号（剖切线），并在 两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×——×”字样。

　　26.省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面是通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的 。

　　28.移出剖面和重合剖面的区别是：移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面，重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。

　　29.图样中的图形只能表达零件的结构形状，零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。

　　30.标注尺寸的数字称为尺寸基础，机器零件长，宽，高三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。

　　31.螺纹的五要素是螺纹牙型，直径，螺距，导程，线.只有当内、外罗纹的牙型，直径，螺距，线数，旋向一致时，他们才能互相旋合。

　　33.螺纹的牙型、直径、螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹；牙型符合国家标准，但直径、螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。

　　34.外螺纹的规定画法是：大径用＿d＿＿＿表示，小径用＿d1＿表示，终止线用粗 实线.在剖视图中，内螺纹的大径用＿D＿＿＿表示，小径用＿D1＿＿＿表示，终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔，其大径、小径和终止线都用粗实线.常见的螺纹链接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。

　　39.齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用细点划线绘制；齿根圆用细实线绘制，也可省略不画。在剖视图中，齿根圆用粗实线.当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在右上角，并在前面加注其余两字。

　　41.一张完整的装配图应具有下列四部分内容；①一组视图；②必要尺寸；③技术 要求；④零件序号和明细栏。

　　42.装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它 重要尺寸。