必一运动[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心栗、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，传统的机械密封件密封性存在一些漏洞，在机械运动的过程中，机械内的液体会随着转动轴的转动，从机械密封件内的弹簧中进行渗漏，减少机械和机械密封件的使用寿命，对机械造成损坏，为此，我们提出一种机械密封结构。

　　[0003]本实用新型的目的在于提供一种机械密封结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。

　　[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种机械密封结构，包括栗轴必一运动，所述栗轴的轴表面套接有动环组件和静环组件，所述动环组件包括弹簧座、弹簧和动环，所述静环组件包括静环座和静环，所述弹簧座的一侧设有第一套管，所述动环的一侧设有第二套管必一运动，所述第一套管套接第二套管，所述第一套管和第二套管的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端连接弹簧座，所述弹簧的另一端连接动环，所述动环的另一侧壁留有限位环槽，所述静环座的一侧安装有静环，所述静环的另一侧壁留有对应限位环槽的限位凸环。

　　[0005]优选的，所述第一套管的前端内壁内嵌有第一密封圈，所述第一密封圈的下侧接触第二套管的外管壁。

　　[0006]优选的，所述动环的内侧壁留有环槽，所述环槽的内腔中设有第二密封圈。

　　[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该机械密封结构采用第一套管套接第二套管的结构，避免了栓栗在运行的过程中，栓栗内的液体通过弹簧的间隙形成渗透，从而损坏密封结构，降低栓栗的使用寿命，通过限位凸环和限位环槽的结构，进一步使栓栗的密封性增强，保证栓栗的正常使用。

　　[0010]图中:1栗轴、2动环组件、21弹簧座、22弹簧、23动环、24第一套管、25第二套管、26限位环槽、27第一密封圈、28环槽、29第二密封圈、3静环组件、31静环座、32静环、33限位凸环必一运动、34第三密封圈。

　　[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种机械密封结构，包括栗轴1，所述栗轴1的轴表面套接有动环组件2和静环组件3，所述动环组件2包括弹簧座21、弹簧22和动环23，所述动环23的内侧壁留有环槽28，所述环槽28的内腔中设有第二密封圈29，第二密封圈29对动环23与栗轴1之间的缝隙进行密封，所述静环组件3包括静环座31和静环32，所述弹簧座21的一侧设有第一套管24，所述动环23的一侧设有第二套管25，所述第一套管24套接第二套管25，第一套管24套接第二套管25的结构，避免了栓栗在运行的过程中，栓栗内的液体通过弹簧的间隙形成渗透，从而损坏密封结构，降低栓栗的使用寿命，所述第一套管24的前端内壁内嵌有第一密封圈27，进一步对动环组件2的缝隙进行密封，所述第一密封圈27的下侧接触第二套管25的外管壁，所述第一套管24和第二套管25的外侧套接有弹簧22，所述弹簧22的一端连接弹簧座21，所述弹簧22的另一端连接动环23，所述动环23的另一侧壁留有限位环槽26，所述静环座31的一侧安装有静环32，所述静环座31的外侧边缘设有第三密封圈34，第三密封圈34用于密封静环座31与栓栗壳体之间的缝隙，防止造成栓栗内的液体渗漏，所述静环32的另一侧壁留有对应限位环槽26的限位凸环33，通过限位凸环33和限位环槽26的结构，进一步使栓栗的密封性增强，保证栓栗的正常使用。

　　[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化必一运动、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　1.一种机械密封结构，包括栗轴(1)，所述栗轴(1)的轴表面套接有动环组件(2)和静环组件(3)，所述动环组件(2)包括弹簧座(21)、弹簧(22)和动环(23)，所述静环组件(3)包括静环座(31)和静环(32)，其特征在于:所述弹簧座(21)的一侧设有第一套管(24)，所述动环(23)的一侧设有第二套管(25)，所述第一套管(24)套接第二套管(25)，所述第一套管(24)和第二套管(25)的外侧套接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端连接弹簧座(21)，所述弹簧(22)的另一端连接动环(23)，所述动环(23)的另一侧壁留有限位环槽(26)，所述静环座(31)的一侧安装有静环(32)，所述静环(32)的另一侧壁留有对应限位环槽(26)的限位凸环(33)必一运动。2.根据权利要求1所述的一种机械密封结构，其特征在于:所述第一套管(24)的前端内壁内嵌有第一密封圈(27)，所述第一密封圈(27)的下侧接触第二套管(25)的外管壁。3.根据权利要求1所述的一种机械密封结构，其特征在于:所述动环(23)的内侧壁留有环槽(28)，所述环槽(28)的内腔中设有第二密封圈(29)。4.根据权利要求1所述的一种机械密封结构，其特征在于:所述静环座(31)的外侧边缘设有第三密封圈(34)。

　　【专利摘要】本实用新型公开了一种机械密封结构，包括泵轴，所述泵轴的轴表面套接有动环组件和静环组件，所述弹簧座的一侧设有第一套管，所述动环的一侧设有第二套管，所述第一套管套接第二套管，所述第一套管和第二套管的外侧套接有弹簧，所述动环的另一侧壁留有限位环槽，所述静环座的一侧安装有静环，所述静环的另一侧壁留有对应限位环槽的限位凸环，该机械密封结构采用第一套管套接第二套管的结构，避免了栓泵在运行的过程中，栓泵内的液体通过弹簧的间隙形成渗透，从而损坏密封结构，降低栓泵的使用寿命，通过限位凸环和限位环槽的结构，进一步使栓泵的密封性增强，保证栓泵的正常使用。