必一运动3月28日，走进位于临沂沂河新区的临沂临工智能信息科技有限公司（以下简称临工智科）生产车间必一运动，各类工业机器人操练火热。
六轴垂直多关节机器人正“手握”重达360斤的配重上下挥舞，连续不断完成2天的测试后，才算是通过质检；AGV搬运机器人（以下简称AGV）尚在初步调试阶段，技术员为其设定好程序后，再在地面上铺设用于定位的二维码，机器人便能沿着预定轨迹完成货物转运。
各类机器人在这里完成装配与测试后，便会发往全国各地的工业企业必一运动，提升这些工厂的自动化水平。
“逐步实现自动化升级才能不断提升市场竞争力，如今这个观点已成为许多工业企业的共识，我们的主营业务就是为这些企业提供定制化解决方案。”临工智科副总经理宋凯介绍说，“打个比方，帮助企业提升自动化，就像是给一座工厂‘开药方’。”
在临工智科，一次定制化服务分为三个阶段。首先是上门问诊，临工智科的技术团队进工厂探车间，逐一梳理客户对于自动化升级的需求；其后是开方配药，技术团队返回后针对客户需求设计升级方案，力求做到“对症下药”，并根据方案为客户生产各类工业机器人；最后还要追踪疗效，派出服务工程师长驻客户车间，在陪伴生产的过程中，随时解决设备运行时可能出现的各类问题必一运动。
对于其中的第三个环节，临工智科服务工程师王中帅深有感触。去年，他所在的团队受邀前往一家生产矿山工程机械设备的公司（以下简称A公司）协助开展自动化升级，如今全新的自动化生产线已运行半年，王中帅仍要经常待在A公司车间内监测自动化机器人运行情况。
据王中帅介绍，A公司的拳头产品是单轨吊车，一台单轨吊车包含数千个零部件，但以往各工序间衔接不畅，限制了产能提升的速度。方案规划团队一起完成上门问诊后，为A公司设计了一整套提升方案，对生产线、物流线、仓储区进行了全面自动化升级。“药方”中的主要成分必一运动，包含了20多台AGV与一套智能仓储堆垛机系统。
但最让王中帅有成就感的变化，还是车间工人的点赞。宋铭建是A公司车间驱动工序的一线工人，他告诉王中帅，以前在生产驱动组件时，有两项工作让他十分头疼：其一是经常需要弯腰在组件底部操作，有时累得腰疼；其二组装结束后要为整机添加防冻液与燃油，提桶倒油时常因把握不好分量犯愁。
在临工智科的帮助下，困扰宋铭建的两个难题都得到了解决。如今驱动组件被下方的AGV托举，如需操作底部零件，AGV可旋转角度将驱动组件翻转过来，宋铭建全程站立也能完成各角度操作；自动加注防冻液与燃油的加注机，替代了笨重的塑料桶，只需一次按键就能完成定量加注。
“自动化生产线运行半年后，A公司的生产效率大幅提升。”宋凯说，他近期前往A公司回访时还发现，企业负责人专门在车间里新增了一条参观通道，每次一有客户来洽谈，都要领着他们来车间看看。
在宋凯看来，工业企业试水自动化的门槛并不高，不单单有如A公司那样的大手笔自动化升级订单，一些小微企业也已经享受到了定制化服务的红利。最近，临工智科正在给本地一家小型板材装饰纸企业设计升级方案，这家企业用的是租来的厂房，员工不过几十人，但凭借着两台新购置的AGV叉车，工人在各工序之间转运原料省时省力，实现了生产效率的大幅提升。
如今，看着一座座工厂在临工智科团队的帮助下完成了自动化升级，宋凯总会想起十几年前初次涉足自动化时的场景。
临工智科是临工集团的全资子公司，后者是一家传统的装备制造企业，主营产品是装载机与挖掘机等重型装备。据宋凯介绍，临工智科的前身是临工集团内部的自动化部门，2010年时，为了解决装载机装配车间零部件运输问题，该部门首次尝试购买AGV必一运动，当时每台50万元的售价令人咋舌。此后几年，临工集团组织技术团队尝试自研AGV等自动化设备，不仅实现了自家工厂的自动化升级，还逐步总结出了一系列行之有效的自动化解决方案。
2017年，临工智科正式成立，一系列由临工集团内部充分认可的自动化设备投入市场，开始帮助各类工业企业在转型升级的道路上阔步前进。如今，临工智科已在国内开设了7家分公司，还在海外设立了5个办事处。去年，临工智科成功完成首笔海外业务，为一家位于墨西哥的工厂设计了自动化生产线。
“把机械装备卖到国外是临工集团的传统业务，如今我们实现了自动化方案出海，这为集团后续发展找到了新的增长点。”宋凯说。
临工智科所在的临沂沂河新区，是装备制造产业的集聚区。近年来，随着当地聚焦工程机械等产业实施“百企转型、百项技改”，涌现出了沂蒙云谷、临工智科等大数据、智能化解决方案供应商，正助推本地企业从“单企技改”向产业链群“协同技改”转变。仅2023年，临沂沂河新区就实施技改项目160个以上，完成投资85亿元。
“技改是存量变革，能催生裂变效应。今年，我们还将引导企业加快两化融合，力争规上工业企业智改数转全覆盖，全年培育省级数字经济晨星工厂10家以上，申报国家工业互联网产业协同园区试点示范区。”临沂市委常委、副市长，沂河新区党工委书记苟宏水说。